全主動點膠機知識簡介

點膠機：點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機等，是專門對流體進行操控，并將流體點滴、涂覆于產品外表或產品內部的主動化機器。點膠機首要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體
 
準確點、注、涂、點滴到每個產品準確方位，能夠用來完成打點、畫線、圓型或弧型。
適用的液體：各種溶濟、粘接劑、油漆、化學材料、固體膠等，包含硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、通明
 
漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。
作業原理
 
作業原理：壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的間隔決議，能夠手藝調理，也能夠在軟件中操控。
 
特色：高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。
 
　　1、優勢：可進步點膠速度，改善點膠環境，進步點膠質量。
阿基米德式滴膠泵
 
作業原理：壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進進給管中，膠流經以固定時刻、特定速度旋轉的螺桿。螺桿的旋轉在膠劑上構成剪切力，使膠劑沿螺紋流下，螺桿的旋轉在膠劑上
 
不斷加壓，使其從滴膠針嘴流出。
　　2、功能：具有膠點點徑無固定限制的靈活性。可經過軟件進行調整。可是滴大膠點時，螺桿旋轉時刻長，會下降整臺機器的產量。別的，膠劑的粘度和活動特性會影響其安穩性。
無觸摸式滴膠泵
 
作業原理：壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，在此加熱，溫度受操控，以到達最佳的一向如一的粘性。運用一個球座結構，膠劑填充因為球從座中縮回留下的空缺。當球回來時，因為加快發作的力氣斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上構成膠點。
 
3、特色：
1)、消除了傳統辦法發作的膠點拉尾。
2)、沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題。
3)、無針嘴損壞。
4)、無因為基板彎曲和被針嘴損害的報廢。
 
現在單液點膠機現已做得很老練。國內單液點膠機現在在通用性上做得能夠，在一般的操控器和主動化設備這塊技能比較成
 
熟，然而在高精度要求還是有很大差距。雙組份的點膠機現在國外的機器挺多，技能也相對老練，僅僅價位太高。 國內雙液點膠技能現已走向老練，而且質量安穩，價格合適，很合適國內用戶運用。  
點膠機分類
 
一般型點膠機
 
操控器式點膠機：
 
包含主動點膠機、定量點膠機、半主動點膠機、數顯點膠機、精細點膠機等。
 
　　2、桌面型點膠機：
包含臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機、或者桌面式主動點膠機、3軸流水線點膠機、多頭點膠機 、多出膠口點膠機、劃圓點膠機、轉圈點膠機、喇叭點膠機、手機按鍵點
 
膠機、機柜點膠機等。
半主動點膠機：
 
　1、包含微電腦精細點膠機、LED數顯點膠機、主動回吸點膠機、拔碼循環點膠機。
主動型點膠機
 
落地式雙液點膠機
 
噴涂式主動點膠機(此點膠機選用噴膠閥，在線式作業，首要用于PCB板三防漆噴涂，起到防塵，防潮，絕緣效果)
 
  2、導電膠主動點膠機(此點膠機與一般點膠機差異之處在于，所點出來的導電膠切面呈三角形分布狀態，首要用于電磁屏蔽點膠)
 
  3、熒光粉噴射式點膠機，(此點膠機首要用于LED職業)
雙Y軸COG點膠機
 
此類點膠機包含兩個運動渠道，傳統點膠機一般只含一個運動渠道。每個運動渠道一般可配5個以上點膠頭，完成點膠功率跨越式提升!適用于LCD，液晶模塊精細點膠，現在在手機液晶屏，PDA等液晶屏范疇運用最為廣泛!非標類點膠機
 
　　即依照客戶產品工藝的某些特別要求，獨自定做，此類點膠機往往開發成本較高!
點膠機介紹：
經過利用氣壓和以微處理器為根底的定時裝置來調理涂敷到部件上的流體量，替代了操作員的人為猜測。EFD 的氣動點膠體系消除了傳統點膠工藝中的多變性。
 
　　②點膠機優點包含：
　　高出產率和一次經過合格率。
　　強大的工藝操控。
　　優秀的產質量量、牢靠性以及優雅外觀。
　　較低的返工率和較少的次品率。
　　無浪費或混亂現象。
　　為新的作業人員簡化了培訓。
　　高精度點膠機將點膠效果的精準度和一致性提升到了一個新的水平，關于簡略粘度的膠粘劑也能夠完成準確的掌控，例如：
　　粘度因時刻而改變的雙組分環氧膠。
粘度因溫度而改變的UV固化膠等。
 
　　③點膠機特性與優點：
　　1、無論膠粘劑的粘度改變與否，膠點一向安穩。
　　2、電子操控點膠時刻、空氣壓力和抽真空，確保了高度精準的點膠效果。
　　3、編程操控氣壓可隨流體粘度的凹凸改變主動進行調理。
　　4、獨特的 “set it and forget it”技能使點膠操作更為簡略，每種流體每次點膠只需編程一次即可。
　　5、一起顯示一切點膠參數，流程操控大為簡化 。
LED點膠機
LED專用設備，專用于發白光的led出產進程中的熒光粉點膠。  
現在led點膠機大致可分為兩類：一類是氣壓式的，一種是計量式的。
 
因為LED熒光粉的膠量要求非常準確，而氣壓式的會跟著氣壓巨細的不同，膠量會發作較大的改變，所以氣壓式點膠機根本瞞足不了LED職業的需求，故而稱不上LED點膠機。
 
現在市場上LED職業用的基本都是計量式的，他的膠量準確度能夠到達萬分之一，能滿足LED熒光粉的點膠，這才稱的上是真正的LED點膠機。
 
為什么要用點膠機
跟著科技的不斷進步，人們的生活水平在不斷的進步，出產技能也在不斷的向主動化跨進，不斷的進步著咱們的各種出產才能。
 
流體點膠機廣泛運用于批量出產中，產品的質量是由出產進程決議的，而不是僅依托質量查看部分來確保。
 
　　因而，出產進程中人式操控操作的環節越少，形成的出產不一致性越少，返式和退貨率越低。點膠機及其配件的配套體系能操控點膠進程均一安穩和較高的一致性。運用高質量的點膠系
統能夠防止因為操作式技能水平參差不齊和出產中的換班對產質量量和產能形成的影響。
 
點膠技能能確保流體點膠量的均一安穩，從而確保了終究產質量量的牢靠一致性。運用點膠機還能夠大大的進步咱們的出產功率，量產的好幫手，因為他的速度咱們是眾所周知的。另外，流體點膠技能還運用于精細點膠和微量點膠，以及運用在實驗室中。
怎么選購點膠機
 
　　在購買點膠機之前，首要需求弄清兩件作業：
運用膠水基本特性
 
　　a) 是什么膠水?單組份還是雙組份(AB膠)
　　b) 假如是雙組份，AB膠的體積比是多少
　　c) 膠水的粘度和密度?
　　d) 膠水大約多久時刻開端固化?徹底固化時刻?
　　e) 膠水怎么包裝。

點膠工藝要求
　　a) 點膠精度要求怎么?每個產品用膠量多少?
　　b) 膠水是用來灌封?黏貼?絕緣?防潮?點滴?
c) 要求怎么完成點膠操作?
 
點膠機挑選準則
 
膠水：一般膠水用單組份點膠機，AB膠運用雙液點膠機，PU膠運用PU膠點膠機，UV膠運用特定針筒點膠。
 
點膠工藝：一般點膠運用半主動點膠機(比方腳踏操控)，準承認位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶主動化功用點膠機。點膠機的主動化功用其實屬于隸屬功用，點膠機更多起到控制膠水的效果，其他功用能夠憑借主動化機械手完成。
 
 
作業功率和環境：產品少，不追求功率，運用手動膠槍;室外作業，運用膠槍。要求準確操控出較量，運用機器。要求主動化點膠，則運用帶主動化功用機器。
 
成本：點膠方案多種多樣，并非一切的點膠都需求運用機器，也并非一切主動化點膠都必須附加到點膠機上。從成本考慮，假如某種膠水需求用太高價位機器，能夠考慮替換膠水。
 
 
假如順便主動化的點膠機價位太高，能夠考慮移動產品而不是點膠頭。
點膠機常見問題
 
　　點膠機最常遇到的問題是閥門問題，下列為處理膠閥運用經常常發作的問題的有用辦法。
膠閥滴漏
　　此種景象常常發作予膠閥關畢以后。95%的此種景象是因為運用的針頭口徑太小所致。
太小的針頭會影響液體的活動形成背壓， 結果導致膠閥關畢后不久構成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開端運用時的排氣泡動作.只要替換較大的針頭即可處理這種問題。
 
　　錐形斜式針頭發作的背壓最少， 液體活動最順暢。
　　液體內空氣在膠閥關畢后會發作滴漏現象， 最好是預先排除液體內空氣，或改用不簡略含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在運用。
出膠巨細不一致
 
　　當出膠不一致時首要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不安穩所發作。
　　進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi.，壓力筒運用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力， 應防止運用壓力介于壓力表之中低壓力部分。
膠閥操控壓力應至少60psi以上以確保出膠安穩。
 
　　最終應查看出膠時刻.若小于15/1000秒會形成出膠不安穩.，出膠時刻愈長出膠愈安穩。
流速太慢
 
　　流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。
　　管路若無需求應愈短愈好。
　　除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣徹底加快流速。
流體內的氣泡
 
　　過大的流體壓力若加上過短的開閥時刻則有可能將空氣滲入液體內. 處理辦法為下降流體壓力并運用錐形斜式針頭。
膠水阻塞
 
此種景象首要因過多的濕氣或重復運用過的瞬間膠。應確保運用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過。 運用的空氣應承認完枯燥且于廠內空壓與膠閥體系間加裝
 
過濾器。( 以上辦法如依然無效， 則應運用氮氣 ) 。
UV膠
　　UV膠即紫外線固化膠。
　　承認運用黑色的管路。
　　勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上。 先將原有UV膠放掉， 再膠UV膠倒入空的壓力筒 壓力筒內的UV膠往往經過一段時刻后會發作氣泡而形成出膠不安穩。
針頭的挑選  
　　點膠針頭的挑選辦法：
　　1.四條準則：小點——小號針頭，低壓力，短時刻大點——大號針頭，較大壓力，較長時刻濃膠——斜式針頭，較大壓力，依需求設定時刻水性液體——小號針頭，較小壓力，依需求設
定時刻
 
　　2.需求特別設定的流體：
　　(1)瞬間膠：對水性瞬間膠運用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則運用錐形斜式針頭，若需撓性則運用PP針頭。
　　(2)UV膠：運用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)。
　　(3)光固化膠：運用黑色不通明針筒，白色活塞，可遮紫外線之針頭。
　　(4)厭氧膠：運用10CC針筒及白色PE通用活塞。
　　(5)密封膠及膏狀流體：若運用白色活塞反彈嚴峻時，請改用安全式活式，運用斜式針頭。
環氧樹脂的清洗
 
環氧樹脂(expoxy)盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒主動清洗一次， 愈常清洗越好。
 
點膠機保養
　　點膠機日常保養的好壞，直接影響到點膠機運用壽數。點膠機保養的日常作業關于點膠機的運用壽數包含在平常運用進程中的順暢程度有著很大影響，下面是點膠機日常保養過程：
替換膠種，需清洗管路。此時先關閉進料閥，翻開排料閥，將膠桶剩下膠料排出后，關閉排料閥翻開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內，激活機體，按平常操作方式將溶劑壓出沖刷。
 
氣壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或查看氣壓源有無異常即可。點膠機在膠水很多運用前，請先小量試用，掌握產品的運用技巧，避免差錯,當測驗沒問題
 
 
時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的出產;抽真空體系對膠水進行抽真空除泡處理，以排除拌和進程中發作的氣泡，或靜置10-20分鐘再運用，以使混合時發作的氣泡及時排除，混合在一起的膠量越多。
 
機臺部分請定時擦拭潔凈，以添加運用壽數。混合在一起的膠量越多，其反響就越快，固化速度也會越快，所以要根據實踐出產狀況進行合理配膠，否則形成膠水的浪費。排除意
 
外，進步出產功率。現在液體操控技能和點膠設備廣泛地運用到現代工業中的各種出產范疇
 
。
機臺長時刻停用時應當拔下電源，這樣不僅能使機器的壽數延伸而且還會省下來不少的電費。跟著日新月異的工業開展的需求，液體操控技能和點膠設備也在不斷的開展到超高精細操控和多樣化及專業化。
 
留意事項：每次運用完之后都做好清潔，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，常常運動的部位最好點上機油或者黃油，堅持潤滑，假如長時刻不必一定要把膠打光，否則凝結在LED點膠機里邊，又要錢整理。國內臺式點膠機缺陷
 
（這是市面上以下降產品成本來搞低價格招引客戶所發作的問題，所以買設備時不能允只考慮價格，更要考慮機器自身的質量.盡可能的確保產品的安穩性和可操作性，在確保產品全體
的質量）。
 
　　1、機臺內部散熱體系不是很好，現在市場上現已有良好的散熱體系的點膠機;
　　2、經常會呈現死機現象;
　　3、LCD反黑，會呈現亂碼;
　　4、機臺呈現方位偏差(運轉一段時刻后會呈現此狀況)與實踐工件;
　　5、靜電處理不行抱負(有很多的靜電發作);
　　6、三軸運轉速度比較緩慢，與廠家實踐要求的速度有差;
　　7、機器在正常作業的狀況下會呈現亂跑現象(這樣作業起來比較風險);
　　8、Table與小型點膠機搭配運用大約用了一段時刻Table的Relay會被擊穿，導致信號一向輸出呈現漏膠現象;
　　9、CF卡的程序不行安穩工業計算機經常也會發作被燒掉的狀況;
　　10、機臺的負載承受才能比較弱;
　　11、驅動板接插件地方銜接比較松，很簡略導致主板與驅動板觸摸不良(都是塑料接插)。
點膠機運用范疇 　　點膠機能夠運用到以下范疇：
　　1、電聲職業：喇叭、揚聲器、蜂鳴器、音響、耳機。
　　2、電感職業：小型變壓器、貼片變壓器、電感、繼電器、小型線圈馬達。
　　3、通訊職業：手機按鍵、手機機殼粘接、對講機、電話機、傳真機。
　　4、電腦、數碼產品、數碼相機、MP3、MP4、電子玩具、機殼粘接。
　　5、開關、銜接器、線材、插頭銜接線。
　　6、電子：電子元器件、集成電路、線路板點錫膏，電子零件固定及防塵防潮維護，LCD液晶屏等。
　　7、光學：光學鏡頭、光頭、磁頭。
　　8、機械五金。
　　9、電池盒密封。
　　10、商標固定粘接。
11、LED職業。
 
點膠機的開展前景
　　跟著電子膠水的普遍運用，點膠設備的運用也會更加廣泛和多樣化。
　　現在，單組份的點膠技能相對老練，其開展方向是主動化和高精度。
在一般的點膠機，如一些點膠操控器，國內的模仿技能現已很老練，市場競爭非常劇烈，價格一落千丈，乃至幾佰的機器都現已呈現。可是國內的點膠機普遍存在精度不高，打膠不行穩
 
定現象，一些高科技職業，提到選購點膠機，肯定只能找國際品牌。所以，在高精度這塊，有待各位有志之士進一步努力呀。當市場競爭劇烈，唯有質量和服務能夠讓自己鋒芒畢露。
 
在主動化這塊，國內的三軸渠道，圓周點膠機等等現已有多年的開展歷史，假如僅僅一般的精度，那么運用國內點膠機和渠道就能夠了。現在從事這些單組份設備的出產和研究的廠家也比較多，市場競爭逐漸劇烈，不過能夠發掘的空間還是非常之大。
 
而關于雙組份的點膠設備，這可是一個遠未老練的范疇：國際上略微能夠一點的點膠機，動輒十幾萬幾十萬，讓許多廠家望而止步。而國內現在的雙液機技能還有很大差距，價格略微低
 
些，然而產質量量還有待進一步改進。跟著AB膠的日益廣泛運用，灌膠等等工藝的要求也會更高，雙液點膠機是點膠機職業別的一個極具潛力的開發范疇。等待各位有志之士的努力。
 
點膠常見問題與處理方案
 
常見問題：拖尾，膠嘴內徑太小;涂覆壓力太高;膠嘴離電路板距離太大;膠粘劑過期或質量欠安;膠粘劑粘度太高;冰箱中取出后當即運用;涂覆溫度不安穩;涂覆量太多;膠粘劑常溫下保存時刻過長。
 
處理方案      
替換內徑較大的膠嘴，調低涂覆壓力：挑選涂覆壓力：挑選“止動”高度合適的膠嘴;查看膠粘劑是否過期及儲存溫度：挑選粘度較低的膠粘劑;充分凍結后再運用;查看溫
 
度操控裝置：調整涂覆量：運用凍結的冷藏保存品。
 
膠嘴阻塞：不相容的膠水交叉污染;針孔內未徹底清潔潔凈；針孔內殘膠有厭氧固化的現象發作；膠粘劑微粒尺度不均勻。
 
 
替換膠嘴或清潔膠嘴針孔及密封圏；清洗膠嘴；留意勿將固化殘膠擠入膠嘴（如每管膠的最初和結尾）；不運用黃銅或銅質的點膠嘴（丙烯酸脂膠粘劑在本質上都有厭氧固化的特性）；選用
 
微粒的膠粘劑。
空洞：注射筒內壁有固化的的膠粘劑；異物或氣泡；膠嘴不清潔。
 
替換注射筒或將其清洗潔凈；掛除氣泡。
漏膠：膠粘劑內混入氣泡。
高速脫泡處理；運用針筒式小封裝。
元件偏移，膠粘劑涂覆量缺乏；貼片機有不正常的沖擊力；膠粘劑濕強度低；涂覆后長時刻放置；元器件形狀不規則，元件外表與膠粘劑的親和力缺乏。   
調整粘劑涂覆量；下降貼片速度；大型元件最終貼裝；替換膠粘劑；涂覆后1H內完成貼片固化。
強度不行       熱固化不充分；膠粘劑涂覆量不行；對元件浸潤性欠好。
調高固化爐的設定溫度；替換燈管，一起堅持反光罩的清潔；無任何油污；調整膠粘劑涂覆量；咨詢供貨商。
粘接度缺乏施膠面積太小；元件外表塑料脫模劑未清除潔凈：大元件與電路板觸摸不良。   
利用溶劑清洗脫模劑，或替換粘接強度更高的膠粘劑，在同一點上重復點膠，或選用多點涂覆，進步間隙充填才能。
 
固化強度缺乏或存在氣泡，點膠施膠面積太小;施膠后放置過長時刻才固化，運用UV固化時膠水被照射到的面積不行，大封裝元件上有脫模劑。    承認固化曲線是否正確及粘膠劑的抗潮能
 
力，添加涂覆壓力或延伸涂覆時刻；挑選粘性有用時刻較長的膠粘劑或適當調整出產周期，涂覆后1H內完成貼片固化，添加膠量或雙點施行膠，使膠液照射的面積添加；咨詢元器件供貨商或
 
替換粘膠劑。
施膠不穩，冰箱中取出就當即運用，涂覆溫度不穩，涂覆壓力低，時刻短；注射筒內混入氣泡；供氣氣源壓力不穩，膠嘴阻塞；電路板定位不平；膠嘴磨損；膠點尺度與針孔內徑不匹配。   
 
充分凍結后再運用；查看溫度操控裝置；適當調整涂覆壓力和時刻，分裝時選用離心脫泡裝置：查看氣源壓力，過濾齊，密封圈；清洗膠嘴，咨詢電路板供貨商；替換膠嘴；加大膠點尺度或
 
換用內徑較小的膠嘴。
點膠壓強       不同品牌的紅膠粘度有差異，分裝的針筒標準不一樣，導致氣壓、時刻差異。       在不影響質量條件下，氣壓、時刻在作業范圍內即可；IPC紅膠工藝沒有一定的工氣標
準。
 
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服務客戶和社會，為客戶排憂解難為己任，協助客戶處理在開展中遇到的招工難，辦理難等問題不斷前行。
 
深圳市眾創鑫科技有限公司堅持自主研制主動化設備十來年之久，主營各類點膠機，主動點膠機，CCD視覺點膠機桌面點膠機，流水線點膠機，柜臺式點膠機等等